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MA.R.S. Robotic Systems

Servizi

Tutto quello che facciamo sulla tua linea.

Sei servizi, un solo obiettivo: far funzionare l’automazione che hai già, secondo lo standard approvato dal tuo cliente. Niente vendita di hardware, niente costruzione di linee — solo ingegneria in stabilimento.

Su quali marche di robot programma MA.R.S. in stabilimento?

MA.R.S. programma ABB, KUKA, FANUC, COMAU, Yaskawa, Mitsubishi, Panasonic e Universal Robots, ognuno nel proprio linguaggio nativo, senza soluzioni generiche. La programmazione avviene sul robot fisico, sulla tua linea, secondo lo standard già approvato dal cliente, senza scorciatoie su zone di sicurezza o logica I/O.

Cosa comprende la messa in servizio in stabilimento?

La messa in servizio porta una cella dall’accensione alla produzione: robot, PLC e dispositivi di campo vengono configurati, messi in rete e tarati sullo standard approvato finché la linea non raggiunge il tempo ciclo target. Finisce quando il cliente firma l’accettazione, non quando l’impianto si accende.

Quali sistemi di visione artificiale integra MA.R.S.?

MA.R.S. integra sistemi Cognex, ISRA, VMT e INOS per localizzazione pezzo, guida robot e controllo qualità in linea. I job di visione vengono tarati sulla variazione reale dei pezzi della tua linea, non su un campione da laboratorio, per reggere un turno di produzione vero.

Quali piattaforme PLC supporta MA.R.S.?

Siemens e Allen-Bradley, con il tuo standard o con il nostro, configurazione bus di campo e dispositivi inclusa. La logica viene scritta per funzionare insieme alla cella robot che controlla, non sviluppata a parte e integrata dopo.

Cosa sono la programmazione offline e il virtual commissioning?

È la simulazione di robot e cella prima che si tagli l’acciaio: raggiungibilità, tempo ciclo e collisioni vengono validati su un modello CAD, quando la cella esiste ancora solo come progetto. Un problema trovato così costa una nuova simulazione — lo stesso problema trovato in stabilimento costa fermo linea.

Come funziona l’ottimizzazione del tempo ciclo su una linea già in produzione?

Movimento del robot e comunicazione PLC/campo vengono tarati insieme, non uno dopo l’altro, perché la maggior parte del tempo ciclo si perde proprio nel passaggio tra i due. Il risultato è capacità guadagnata su un impianto che hai già, senza nuovo hardware.

Piattaforme che programmiamo

  • ABB
  • KUKA
  • FANUC
  • COMAU
  • Yaskawa
  • Mitsubishi
  • Panasonic
  • Universal Robots
  • Siemens
  • Allen-Bradley
  • Cognex
  • ISRA
  • VMT
  • INOS

I marchi citati appartengono ai rispettivi proprietari. MA.R.S. Robotic Systems è un fornitore di servizi indipendente e non è affiliato a questi costruttori.

Domande frequenti

Fornite voi i robot o i PLC?

No. MA.R.S. è un subfornitore tecnico, non un venditore di hardware né un system integrator — programmiamo e mettiamo in servizio impianti che il tuo integratore o il tuo stabilimento hanno già installato.

Lavorate con tutte le marche di robot?

Programmiamo ABB, KUKA, FANUC, COMAU, Yaskawa, Mitsubishi, Panasonic e Universal Robots. Se la tua linea usa una piattaforma diversa, chiedi — la copertura dipende dalla generazione specifica del controllore.

Il lavoro si svolge in stabilimento o da remoto?

Programmazione e messa in servizio avvengono in stabilimento, sulla linea fisica, perché raggiungibilità, tempo ciclo e validazione di sicurezza richiedono la cella reale. Programmazione offline e virtual commissioning vengono preparati da remoto in anticipo, poi validati in stabilimento.

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